第一章  概   述

ICS-XF电子皮带秤是对皮带运输机所输送物料进行动态、连续、自动测量的计量设备。该系统由称重显示器和秤架两部分构成：称重显示器以MCS-51单片微处理器为核心，操作简单、运行可靠；秤架精心设计、结构合理、安装维修方便。该系统是厂矿企业皮带配料自动化、皮带输送计量的理想设备。 ICS-XF电子皮带秤的功能及特点
1. 采用多托辊秤架结构，减小了边界效应误差。
2. 采用悬浮式秤架结构，减小了皮带跑偏和物料偏载误差。
3. 秤架部分精心加工处理，减小了皮带张力变化误差。
4. 传感器供桥电压稳定到现场，消除了线路电阻随温度变化引入的误差。
5. 称重显示器功能完备，可满足不同用户要求：
（1）两个数字显示窗共13位，可显示班、日、月、总累计量、瞬时流量、定值、零值、皮带整圈递减等多种信息。
（2）面板键盘标定、调试、全/半自动计算量程系数。
（3）全自动/半自动调零。
（4）具有数据储存、检查、修改功能，具有数据掉电保护功能。
（5）小数点可以移动。
（6）可通过键锁来禁止数据被任意修改，实现数据保护。
（7）不掉电时钟。
（8）内置式微型打印机，可打印时间和班、日、月、总累计量值等。
（9）具有两种标准通讯接口：RS232C 或RS422任选其一，通讯内容一致，通讯方式可选。
(10) 具有4~20mA电流输出接口（对应于瞬时流量）。
(11)  * 累计量达到设定值时，继电器触点接通（无源）。用于定值控制时，可自动补偿。
（12）* 具有越限报警功能。
（13）具有多种内码显示功能，包括重量、速度等脉冲显示。
（14）轻触式PVC按键，24个操作键，4个指示灯，8位累计量显示窗，5位瞬时流量显示窗。
注：带“*”的功能应在订货时声明。

第二章  主要技术参数

1. 系统准确度等级：0.5级、1级、2级。
2. 称量范围：2400t/h，此范围以外可定制。
3. 皮带宽度：500、650、800、1000、1200、1400、1600（mm）此范围以外可定制。
4. 皮带速度：0.8~4m/s，也可适应于更低速秤体要求。
 5. 皮带机倾角：符合国家计量检定规程JJG195—2002规定要求。
6. 称重显示器：
（1）输入信号范围：0~25mV，也可增大测量信号范围。
（2）传感器供桥电源：DC10V，300mA。
（3）电源电压：AC187~242V       49~51HZ
（4）保 险 丝：2A
（5）仪表外形尺寸：横向宽×竖高×深  390×144×322
表盘开孔尺寸：横向宽×竖高      393×146
仪表前框尺寸：横向宽×竖高×厚  404×156×21
（可盘装或台式使用）
注：盘装时，仪表的入深空间应大于400mm。
7. 使用温度：秤     架  -20~50℃
称重显示器   0~40℃

第三章  标定与检验

标定与检验的方法有两种：挂码标定及挂码检验和实物标定及实物检验。
6.1  挂码标定及挂码检验
6.1.1  挂码标定及挂码检验需满足的条件：
* 皮带稳定运行；
* 已经完成键控调零；
* 挂上砝码；
* 20^#参数设置为秤架有效称量段长度；
* 29^#参数设置为砝码重量；
* 9^#参数已经设置。
6.1.1.1  挂码标定过程：

步骤	操    作	左显示窗	右显示窗	说         明
1	在称量状态下 按[挂码校验]	累计量	旧量称系数下的瞬时流量	挂码校验开始，自动打印00000。
2	等  待	旧量程 系数所得 累计值	旧量称系数下的瞬时流量	9#参数对应值设置时间回零后，显示窗数据停止变化，检验结束，自动打印所得累计值。
3	根据比例关系修改量程系数	累计量	新量称系数下的瞬时流量	/
4	按[挂码校验]	新累计量	新量称系数下的瞬时流量	返回到称量状态，标定结束。
5	按[称量]	新累计量	新量称系数下的瞬时流量	返回称量状态。

6.1.1.2  挂码检验过程：

步骤	操    作	左显示窗	右显示窗	说         明
1	在称量状态下 按[挂码校验]	累计量	瞬时流量	挂码校验开始，自动打印00000。
2	等  待	本次检验 所得累计值	瞬时流量	9#参数对应值设置时间回零后，显示窗数据停止变化，检验结束，自动打印所得累计值。
3	按[称量]	累计量	瞬时流量	返回称量状态。

6.2  实物标定及实物检验
6.2.1  实物标定及实物检验需满足的条件：
* 皮带稳定运行；
* 已经完成键控调零；
* 物料已经准备好；
* 9^#参数已经设置。
6.2.1.1  实物标定过程：

步骤	操     作	左显示窗	右显示窗	说    明
1	在称量状态下 按[实物校验]	累计量	旧量称系数下的瞬时流量	实物校验开始，自动打印00000。
2	上料后等待	旧量程系数所得累计值	旧量称系数下的瞬时流量	等待物料停止。
3	当物料停止时 按[实物校验]	旧量程系数所得累计值	旧量称系数下的瞬时流量	等待皮带整周结束。
4	当皮带整周结束时	旧量程系数所得累计值	旧量称系数下的瞬时流量	实物校验停止，自动打印所得累计值，检验结束。
5	键入物料实际重量值	所键入数值	旧量称系数下的瞬时流量	准备计算新量程系数。
6	按[实物校验]	累计量	新量称系数下的瞬时流量	自动更改为新量程系数并返回到称量状态标定结束。
7	按[称量]	累计量	新量称系数下的瞬时流量	返回称量状态。

6.2.1.2  实物检验过程：

步骤	操     作	左显示窗	右显示窗	说    明
1	在称量状态下 按[实物校验]	累计量	瞬时流量	实物校验开始，自动打印00000。
2	上料后等待	本次检验 累计值累加	瞬时流量	等待物料停止。
3	当物料停止时 按[实物校验]	本次检验 累计值累加	瞬时流量	等待皮带整周结束。
4	当皮带整周 结束时	本次检验 所得累计值	瞬时流量	实物校验停止，自动打印所得累计值，检验结束。
5	按[称量]	累计量	瞬时流量	返回称量状态。

第四章  键盘锁定

7.1  加密状态下的特点
（1）参数表不能手动修改（除年、月、日、时、分、秒外）；
（2）调零、实物校验、挂码校验得到的新零点及标定系数，在下次重新开机后将被历史值取代。
 
7.2  加密方法
如果加密以前键盘是开放的（在称量状态下按住[键盘锁定]键时，累计窗会显示“--”），会有以下两种情况：
* 不修改密码值，仅仅为了加密，此时可键入以前的密码值，再按[键盘锁定]键，则累计窗会显示出“----”表明加密成功。
* 修改密码值，键入新密码值后按[键盘锁定]键，再重复一次上述过程，则累计窗会显示出“----”表明修改密码成功并已加密。
 
7.3  解密方法
在加密状态下（此时，如果按住[键盘锁定]键时，累计窗会显示“----”）键入密码值后按[键盘锁定]键，则累计窗将显示出“--”表明已经解密。

第五章  其它键盘操作：

8.1  键控打印
（1）键入0~4之间的某一位数字；
（2）按[打印]键，将打印出班产量、日产量、月产量、总产量及参数表。
8.2  参数查询
（1）在称量状态下按[参数±]键，将显示出上次调出过的参数值；
（2）[参数+]自动递增查看参数表，[参数-]反之；
（3）在称量状态下键入0~34之间的任意值，然后按[参数±]键则可直接
调出相应序号的参数值。
8.3  参数修改
在参数显示状态下键入合法值后，按[确认]即可修改该值（如键盘未锁定）。
8.4  数字键
当数字键按下次数超过八次时，将清除前八次的键入值，如果数字键键入数值有误时，可按清除键予以清除。
8.5  [确认]键  只在参数修改时有效。

第六章  串行通讯

串行通讯接口采用RS232C标准（同时配有RS422接口，输出格式与RS232C相同）。
1. 通讯接口采用9针D型插头，其引脚含义如下：
*（RXA，RXB）、（TXA，TXB）为422的接收、发送引脚；
* TX、RX、GND为232的发送、接收和“地”。
2. 所有数据为ASCII码，数据格式为10位形式：1位起始位，8位数据位，无校验位，1位停止位。
* 单项连续方式：所传数据为仪表当前总累计量和瞬时量，每秒发送一帧，由19组数据组成。格式如下：

第N组	内   容	注   解
1	26#参数对应值（地址）	开   始
2 ┊ 11	累计量低位 ┊ 累计量高位
12	累计量符号+或－
13 ┊ 17	瞬时量低位 ┊ 瞬时量高位
18	瞬时量符号+或－
19	27#参数对应值（结束符）	结   束

 
* 双向指令方式：仪表接收上位机指令，输出总累计量+瞬时量或此前4个班的产量：
A上位机发送指令的格式：

26#参数

此时仪表输出内容与连续方式下输出的内容一致。
 
B上位机发送指令的格式：

26#参数+1

 
此时仪表输出内容如下：

第N组	内       容	注   解
1	26#参数+1	开   始
2 ┊ 9	16#班低位 ┊ 16#班高位
10	16#班符号位+或—
11 ┊ 18	17#班低位 ┊ 17#班高位
19	17#班符号位+或—
20 ┊ 27	18#班低位 ┊ 18#班高位
28	18#班符号位+或—
29 ┊ 36	19#班低位 ┊ 19#班高位
37	19#班符号位+或—
38	27#参数+1	结   束

 

第六章  电子皮带秤的维护与保养

1. 要认真进行“调零”：每班接班后调一次零点，再向皮带上料。调零时，皮带上不准有零星物料。
2. 保护好传感器及信号电缆，电缆的护套要求完好，防止水汽进入线芯。信号总电缆不要有接头，若因线太长，非接头不可的话，要求把线芯和屏蔽线都分别焊好，外面用防水胶带包扎严。有条件的话把接头吊高，减少接头处的积水。
3. 不允许大于（    ）公斤的块状重物通过秤架上的皮带。
4. 称量托辊要转动灵活。
5. 不要轻易拧动传感器吊杆螺栓。
6. 不准在秤架上进行电焊作业，在称量域附近焊接时，要把焊机地线接在焊点附近。
7. 秤架上要经常保持清洁，无积灰。更不准有块料卡住。
8. 秤架不要受到除称重力外的其他外力。
9. 要保持供桥电源箱内干燥清洁，一旦箱内有潮湿空气和水进入可用电吹风吹干，传感器和电缆要尽量避水。
10. 仪表室应有良好的防尘措施。
11. 仪表供电应选用电压较为稳定，且不频繁断电的电源。
12. 仪表电源为三线引出，用户要提供三线插座、可靠的地线（或接地桩）。插座的第三脚要接地，以保证仪表和人身安全。
13. 更换打印纸时，取出打印机的动作要轻，避免拉断引线。
14. 仪表出现故障，应由专业人员检修。
15. 皮带秤累计示值应定时记录，以防停电、不打印，造成数据丢失。
16. 不要在有可燃性气体和可燃性蒸汽的场合使用。